دلایل اصلی خرابی آب بندی پمپ

مهر و موم پمپخرابی و نشتی یکی از شایع ترین دلایل خرابی پمپ است و می تواند ناشی از عوامل متعددی باشد.برای جلوگیری از نشتی و خرابی آب بند پمپ، درک مشکل، شناسایی عیب و اطمینان از اینکه آب بندی های آینده باعث آسیب بیشتر پمپ و هزینه های تعمیر و نگهداری نمی شوند، مهم است.در اینجا، ما به مهمترین دلایل خرابی مهر و موم پمپ و کارهایی که می توانید برای جلوگیری از آنها انجام دهید نگاه می کنیم.

مهر و موم مکانیکی پمپمهم ترین جزء پمپ ها هستند.درزگیرها از نشت مایع پمپ شده جلوگیری می کنند و هر گونه آلاینده احتمالی را دور نگه می دارند.

از آنها برای جابجایی انواع مایعات در صنایعی مانند نفت و گاز، تولید برق، آب و فاضلاب، غذا و نوشیدنی و غیره استفاده می شود.با چنین استفاده گسترده ای، ضروری است که نشت شناسایی شود و از حرکت رو به جلو جلوگیری شود.

باید اذعان داشت که تمام آب بندی پمپ ها نشت می کنند.آنها برای حفظ یک فیلم سیال روی سطح مهر و موم نیاز دارند.هدف از آب بندی کنترل نشتی است.با این حال، نشتی های کنترل نشده و بیش از حد در صورت عدم رفع سریع می تواند باعث آسیب جدی به پمپ شود.

چه خرابی مهر و موم نتیجه یک خطای نصب، شکست طراحی، سایش، آلودگی، خرابی قطعات باشد یا ممکن است خطای نامرتبط باشد، تشخیص به موقع مشکل ضروری است تا مشخص شود که آیا تعمیرات جدید یا نصب جدید مورد نیاز است.

با درک علل رایج ترین انواع خرابی آب بند پمپ، و با چند نکته ساده، راهنمایی و برنامه ریزی، جلوگیری از نشتی در آینده بسیار آسان تر می شود.در اینجا لیستی از رایج ترین دلایل خرابی آب بندی پمپ آورده شده است:

خطای نصب

هنگام تشخیص خرابی آب بندی پمپ، ابتدا باید فرآیند راه اندازی اولیه و نصب آب بند بررسی شود.این شایع ترین علت خرابی مهر و موم است.در صورت عدم استفاده از ابزار مناسب، خرابی آب بند یا عدم نصب درزگیر در جهت صحیح، پمپ به سرعت آسیب می بیند.

نصب نادرست درزگیر پمپ می تواند باعث خرابی های زیادی مانند آسیب الاستومر شود.با توجه به صفحه حساس و صاف کاسه نمد پمپ، حتی کوچکترین کثیفی، روغن یا اثر انگشت می تواند منجر به ناهماهنگی چهره ها شود.اگر وجهه ها در یک راستا قرار نگیرند، نشتی بیش از حد به مهر و موم پمپ نفوذ می کند.اگر اجزای بزرگتر مهر و موم - مانند پیچ ​​و مهره، روغن کاری و پیکربندی سیستم پشتیبانی - نیز بررسی نشوند، بعید است که مهر و موم از زمان نصب به درستی عمل کند.

شایع ترین دلایل نصب نادرست آب بند عبارتند از:

• فراموش کردن سفت کردن پیچ های تنظیم
• آسیب رساندن به سطوح مهر و موم
• استفاده نادرست از اتصالات لوله کشی
• سفت نشدن پیچ های گلند به طور یکنواخت

اگر قبل از راه اندازی پمپ تشخیص داده نشود، خطای نصب می تواند منجر به خاموش شدن موتور و پیچش شفت شود که هر دو باعث حرکت مداری و تماس قطعات داخلی می شوند.این در نهایت منجر به خرابی آب بند و عمر محدود یاتاقان می شود.

انتخاب مهر و موم اشتباه

عدم آگاهی در طول فرآیند طراحی و نصب مهر و موم یکی دیگر از دلایل رایج خرابی مهر و موم است، بنابراین انتخاب مهر و موم صحیح بسیار مهم است.هنگام انتخاب آب بند مناسب برای پمپ عوامل زیادی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود، مانند:

• شرایط عملیاتی
• فعالیت های غیر فرآیندی
• تمیز کردن
• بخارپز کردن
• اسید
• گرگرفتگی سوزاننده
• پتانسیل سفرهای خارج از طراحی

مواد آب بندی باید با سیال داخل پمپ سازگار باشد، در غیر این صورت ممکن است آب بندی خراب شود و منجر به آسیبی فراتر از نشت مایع شود.یک مثال، انتخاب آب بند برای آب گرم است.آب بالای 87 درجه سانتیگراد قادر به روانکاری و خنک کردن سطوح آب بند نیست، بنابراین انتخاب آب بند با مواد الاستومری مناسب و پارامترهای عملیاتی بسیار مهم است.اگر آب بند نادرست استفاده شود و مهر و موم پمپ به خطر بیفتد، اصطکاک زیاد بین دو وجه آب بند باعث خرابی خاصی می شود.

هنگام انتخاب مهر و موم پمپ، ناسازگاری شیمیایی آب بند اغلب نادیده گرفته می شود.اگر مایعی با آب‌بند ناسازگار باشد، می‌تواند باعث ترک خوردگی، متورم شدن، انقباض یا خراب شدن لاستیک‌ها، واشرها، پروانه‌ها، محفظه‌های پمپ و دیفیوزرها شود.معمولاً هنگام تعویض سیال هیدرولیک داخل پمپ، آب‌بندها نیاز به تعویض دارند.بسته به مایع پمپ، ممکن است برای جلوگیری از خرابی، به یک درزگیر از مواد جدید و ویژه نیاز باشد.هر طراحی سیال و پمپ الزامات خاص خود را دارد.انتخاب مهر و موم اشتباه، چالش ها و آسیب های خاص برنامه را تضمین می کند.

دویدن خشک

کارکرد خشک زمانی ایجاد می شود که پمپ بدون سیال کار کند.اگر قسمت‌های داخلی پمپ که برای خنک‌کاری و روان‌کاری به مایع پمپ‌شده متکی هستند، بدون روغن‌کاری کافی در معرض اصطکاک زیاد قرار گیرند، گرمای حاصل منجر به خرابی آب‌بند می‌شود.اکثر خرابی‌های کار خشک با راه‌اندازی مجدد پمپ پس از تعمیر و نگهداری بدون بررسی کامل بودن پمپ با مایع رخ می‌دهد.

اگر یک پمپ خشک شود و گرما فراتر از آنچه که آب بند می تواند مدیریت کند افزایش یابد، احتمالاً آب بند پمپ آسیب جبران ناپذیری وارد می کند.مهر و موم ممکن است بسوزد یا ذوب شود و باعث نشت مایع شود.تنها چند ثانیه کارکردن خشک می تواند باعث ایجاد ترک های حرارتی یا تاول در آب بند شود که منجر به نشتی مهر و موم محور پمپ می شود.

در موارد شدید، هنگامی که یک مهر و موم مکانیکی شوک حرارتی را تجربه می کند، می تواند در عرض 30 ثانیه یا کمتر شکسته شود.برای جلوگیری از این نوع آسیب خاص، مهر و موم پمپ را بررسی کنید.اگر مهر و موم خشک شده باشد، صورت مهر سفید خواهد بود.

ارتعاشات

پمپ ها به طور ذاتی حرکت می کنند و می لرزند.اما اگر پمپ به درستی متعادل نباشد، ارتعاشات دستگاه تا حد آسیب افزایش می یابد.لرزش پمپ همچنین می تواند به دلیل تراز نامناسب و کارکردن پمپ بیش از حد در سمت چپ یا راست بهترین نقطه بازده پمپ (BEP) باشد.ارتعاش بیش از حد منجر به بازی محوری و شعاعی بزرگ شفت می شود و باعث تراز نادرست می شود و مایع بیشتری از طریق آب بندی نشت می کند.

ارتعاشات همچنین می تواند نتیجه روانکاری بیش از حد باشد.مهر و موم مکانیکی به یک لایه نازک روان کننده بین سطوح آب بندی متکی است و ارتعاش بیش از حد از تشکیل این لایه روان کننده جلوگیری می کند.اگر یک پمپ نیاز به کار در شرایط سنگین مانند پمپ های لایروبی داشته باشد، آب بندی مورد استفاده باید بتواند بازی محوری و شعاعی بالاتر از حد متوسط ​​را انجام دهد.همچنین ضروری است که BEP پمپ را شناسایی کنید و اطمینان حاصل کنید که پمپ بزرگتر یا پایین تر از BEP نیست.این ممکن است باعث آسیب های متعددی فراتر از نشت آب بندی شود.

سایش بلبرینگ

با چرخش محور پمپ، یاتاقان ها به دلیل اصطکاک فرسوده می شوند.یاتاقان های فرسوده باعث چرخش شفت می شود که به نوبه خود باعث ایجاد ارتعاشات مخرب می شود که عواقب آن را بیان کردیم.

سایش احتمالاً به طور طبیعی در طول عمر مهر و موم رخ می دهد.مهر و موم ها به طور طبیعی در طول زمان فرسوده می شوند، اگرچه آلودگی اغلب باعث افزایش سرعت سایش و کاهش طول عمر می شود.این آلودگی ممکن است در سیستم پشتیبانی آب بند یا داخل پمپ رخ دهد.برخی از مایعات در حفظ آلاینده ها از آب بندی پمپ بهتر هستند.اگر دلیل دیگری برای سایش آب بند وجود ندارد، برای بهبود طول عمر آب بند، مایعات را تغییر دهید.به طور مشابه، یاتاقان‌های با کیفیت بالاتر کمتر در اثر فشار بار تغییر شکل می‌دهند، بنابراین کاهش نوع تماس فلز با فلز که ممکن است باعث آلودگی عملی شود، مهم است.