آببندی پمپخرابی و نشتی یکی از شایعترین دلایل از کار افتادن پمپ است و میتواند ناشی از عوامل مختلفی باشد. برای جلوگیری از نشتی و خرابی آببند پمپ، درک مشکل، شناسایی عیب و اطمینان از اینکه آببندهای بعدی باعث آسیب بیشتر به پمپ و هزینههای نگهداری نشوند، مهم است. در اینجا، به دلایل اصلی خرابی آببندهای پمپ و کارهایی که میتوانید برای جلوگیری از آنها انجام دهید، نگاهی میاندازیم.
آببندهای مکانیکی پمپآببندها مهمترین جزء پمپها هستند. آببندها از نشت سیال پمپشده جلوگیری کرده و هرگونه آلودگی احتمالی را از آن دور نگه میدارند.
آنها برای جابجایی انواع مایعات در صنایعی مانند نفت و گاز، تولید برق، آب و فاضلاب، مواد غذایی و آشامیدنی و موارد دیگر استفاده میشوند. با چنین کاربرد گستردهای، شناسایی نشتی و جلوگیری از آن امری ضروری است.
باید اذعان کرد که تمام آببندهای پمپ نشت میکنند؛ آنها برای حفظ یک لایه سیال روی سطح آببند به نشت نیاز دارند. هدف از آببند کنترل نشتی است. با این حال، نشتیهای کنترل نشده و بیش از حد اگر به سرعت برطرف نشوند، میتوانند باعث آسیب حیاتی به پمپ شوند.
چه خرابی آببند ناشی از خطای نصب، نقص طراحی، فرسودگی، آلودگی، خرابی قطعات یا خطای نامرتبط باشد، تشخیص به موقع مشکل و تعیین نیاز به تعمیرات جدید یا نصب جدید ضروری است.
با درک علل رایجترین انواع خرابی آببند پمپ، و با چند نکته، راهنمایی و برنامهریزی ساده، جلوگیری از نشتیهای آینده بسیار آسانتر میشود. در اینجا لیستی از رایجترین دلایل خرابی آببند پمپ آورده شده است:
خطای نصب
هنگام تشخیص خرابی آببند پمپ، معمولاً ابتدا باید فرآیند راهاندازی اولیه و نصب آببند بررسی شود. این شایعترین علت خرابی آببند است. اگر از ابزار مناسب استفاده نشود، آببند از قبل آسیب دیده باشد یا آببند در جهت درست نصب نشده باشد، پمپ به سرعت آسیب خواهد دید.
نصب نادرست آببند پمپ میتواند باعث بروز بسیاری از خرابیها، مانند آسیب به الاستومر، شود. با توجه به سطح حساس و صاف آببند پمپ، حتی کوچکترین ذره آلودگی، روغن یا اثر انگشت میتواند منجر به ناهمترازی سطوح شود. اگر سطوح همتراز نباشند، نشتی بیش از حد به آببند پمپ نفوذ میکند. اگر اجزای بزرگتر آببند - مانند پیچها، روغنکاری و پیکربندی سیستم پشتیبانی - نیز بررسی نشوند، بعید است که آببند از زمان نصب به درستی کار کند.
شایعترین دلایل نصب نادرست درزگیر عبارتند از:
• فراموش کردن سفت کردن پیچهای تنظیم
• آسیب رساندن به سطوح آببند
• استفاده نادرست از اتصالات لوله کشی
• پیچ و مهرههای گلند را به طور یکنواخت سفت نکردن
اگر قبل از روشن کردن پمپ تشخیص داده نشود، خطای نصب میتواند منجر به از کار افتادن موتور و پیچ خوردن شفت شود که هر دو باعث حرکت مداری و تماس قطعات داخلی میشوند. این امر در نهایت منجر به خرابی آببندی و کاهش عمر یاتاقان خواهد شد.
انتخاب مهر و موم نامناسب
کمبود دانش در طول فرآیند طراحی و نصب آببند، یکی دیگر از دلایل رایج خرابی آببند است، بنابراین انتخاب آببند صحیح بسیار مهم است. هنگام انتخاب آببند صحیح برای پمپ، عوامل زیادی باید در نظر گرفته شوند، مانند:
• شرایط عملیاتی
• فعالیتهای غیر فرآیندی
• تمیز کردن
• بخارپز کردن
• اسید
• شستشو با مواد سوزاننده
• پتانسیل گشت و گذارهای خارج از طراحی
جنس آببند باید با سیال داخل پمپ سازگار باشد، در غیر این صورت ممکن است آببند خراب شود و منجر به آسیبهایی فراتر از نشت سیال شود. به عنوان مثال، انتخاب آببند برای آب گرم؛ آب بالای ۸۷ درجه سانتیگراد قادر به روانکاری و خنک کردن سطوح آببند نیست، بنابراین انتخاب آببند با مواد الاستومر و پارامترهای عملیاتی صحیح بسیار مهم است. اگر از آببند نادرست استفاده شود و آببند پمپ دچار مشکل شود، اصطکاک بالا بین دو سطح آببند باعث خرابی قطعی آببند خواهد شد.
ناسازگاری شیمیایی یک آببند اغلب هنگام انتخاب آببندهای پمپ نادیده گرفته میشود. اگر مایعی با یک آببند ناسازگار باشد، میتواند باعث ترک خوردن، تورم، انقباض یا خراب شدن آببندهای لاستیکی، واشرها، پروانهها، پوستههای پمپ و دیفیوزرها شود. آببندها اغلب هنگام تعویض سیال هیدرولیک درون پمپ نیاز به تعویض دارند. بسته به مایع پمپ، ممکن است برای جلوگیری از خرابی، به یک آببند ساخته شده از مواد جدید و تخصصی نیاز باشد. هر طراحی سیال و پمپ الزامات خاص خود را دارد. انتخاب آببند اشتباه، چالشها و آسیبهای کاربردی خاصی را تضمین میکند.
دویدن خشک
کارکرد خشک زمانی ایجاد میشود که پمپ بدون سیال کار کند. اگر قطعات داخلی پمپ که برای خنککاری و روانکاری به مایع پمپشده متکی هستند، بدون روانکاری کافی در معرض اصطکاک افزایشیافته قرار گیرند، گرمای حاصل منجر به خرابی آببندی میشود. اکثر خرابیهای کارکرد خشک با راهاندازی مجدد پمپ پس از تعمیر و نگهداری بدون بررسی پر بودن کامل پمپ از سیال رخ میدهد.
اگر پمپ خشک کار کند و گرما بیش از حد مجاز آببند افزایش یابد، احتمالاً آببند پمپ دچار آسیب جبرانناپذیری خواهد شد. ممکن است آببند بسوزد یا ذوب شود و باعث نشت سیال شود. تنها چند ثانیه خشک کار کردن میتواند باعث ترک خوردگی یا تاول در آببند شود که در نهایت به نشتی آببند شفت پمپ منجر میشود.
در موارد شدید، هنگامی که یک آببند مکانیکی دچار شوک حرارتی میشود، میتواند در عرض 30 ثانیه یا کمتر خرد شود. برای جلوگیری از این نوع آسیب خاص، آببند پمپ را بررسی کنید؛ اگر آببند خشک کار کرده باشد، سطح آببند سفید خواهد بود.
ارتعاشات
پمپها ذاتاً حرکت و لرزش دارند. با این حال، اگر پمپ به درستی بالانس نشده باشد، لرزشهای دستگاه تا حد آسیبدیدگی افزایش مییابد. لرزش پمپ همچنین میتواند ناشی از تنظیم نادرست و کارکرد پمپ در فاصله بیش از حد چپ یا راست از نقطه بهترین راندمان (BEP) پمپ باشد. لرزش بیش از حد منجر به لقی محوری و شعاعی زیاد شفت میشود که باعث تنظیم نادرست و نشت بیشتر سیال از طریق آببند میشود.
ارتعاشات همچنین میتوانند نتیجه روانکاری بیش از حد باشند؛ یک آببند مکانیکی به یک لایه نازک روانکننده بین سطوح آببندی متکی است و ارتعاش بیش از حد مانع از تشکیل این لایه روانکننده میشود. اگر یک پمپ نیاز به کار در شرایط کاری سنگین، مانند پمپهای لایروبی، داشته باشد، آببند مورد استفاده باید بتواند لقی محوری و شعاعی بالاتر از حد متوسط را تحمل کند. همچنین شناسایی BEP پمپ و اطمینان از اینکه پمپ بیشتر یا کمتر از BEP آن نیست، ضروری است. این امر ممکن است باعث ایجاد انواع مختلفی از آسیبها فراتر از نشت آببند شود.
سایش بلبرینگ
با چرخش شفت پمپ، یاتاقانها به دلیل اصطکاک ساییده میشوند. یاتاقانهای فرسوده باعث نوسان شفت میشوند که به نوبه خود باعث ارتعاشات مخربی میشود که عواقب آن را مورد بحث قرار دادهایم.
احتمالاً سایش به طور طبیعی در طول عمر یک آببند رخ میدهد. آببندها به طور طبیعی با گذشت زمان ساییده میشوند، اگرچه آلودگی اغلب سایش را تسریع کرده و طول عمر را کاهش میدهد. این آلودگی ممکن است در سیستم پشتیبانی آببند یا در داخل پمپ رخ دهد. برخی از سیالات در دور نگه داشتن آلایندهها از آببند پمپ بهتر عمل میکنند. اگر دلیل دیگری برای سایش آببند وجود ندارد، تعویض سیالات را برای بهبود طول عمر آببند در نظر بگیرید. به طور مشابه، یاتاقانهای با کیفیت بالاتر کمتر احتمال دارد که در اثر فشار بار تغییر شکل دهند، بنابراین کاهش نوع تماس فلز با فلز که ممکن است باعث آلودگی عملی شود، مهم است.
زمان ارسال: ۱۷ مارس ۲۰۲۳