مهر و موم مکانیکی منفرد در مقابل دوتایی - چه تفاوتی دارد

در حوزه ماشین آلات صنعتی، اطمینان از یکپارچگی تجهیزات دوار و پمپ ها بسیار مهم است. مهر و موم های مکانیکی به عنوان اجزای حیاتی در حفظ این یکپارچگی با جلوگیری از نشت و حاوی مایعات عمل می کنند. در این زمینه تخصصی، دو پیکربندی اولیه وجود دارد: تک ومهر و موم مکانیکی دوبل. هر نوع مزیت های متمایز ارائه می دهد و نیازهای عملیاتی خاص را برآورده می کند. این مقاله به تفاوت های ظریف بین این دو راه حل آب بندی می پردازد و عملکردها، کاربردها و مزایای مربوطه را بیان می کند.

چیستمهر و موم مکانیکی تک?
مهر و موم مکانیکی منفرد از دو جزء اصلی تشکیل شده است - دوار وچهره های مهر و موم ثابت. در حالی که وجه ثابت روی محفظه پمپ ثابت می شود، صفحه آب بند دوار به شفت دوار متصل می شود. این دو وجه توسط یک مکانیزم فنری به هم فشار داده می‌شوند که به آنها اجازه می‌دهد یک مهر و موم محکم ایجاد کنند که از نشت مایع در امتداد شفت جلوگیری می‌کند.

مواد کلیدی مورد استفاده برای این سطوح آب بندی متفاوت است، با انتخاب های رایج کاربید سیلیکون، کاربید تنگستن، سرامیک یا کربن که اغلب بر اساس ویژگی های سیال فرآیند و شرایط عملیاتی مانند دما، فشار و سازگاری شیمیایی انتخاب می شوند. علاوه بر این، یک فیلم روان کننده از سیال پمپ شده معمولاً بین سطوح آب بندی قرار می گیرد تا سایش و پارگی را به حداقل برساند - یک جنبه ضروری در حفظ طول عمر.

مهر و موم مکانیکی منفرد معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که خطر نشتی خطرات ایمنی یا نگرانی های زیست محیطی قابل توجهی ایجاد نمی کند. طراحی ساده‌تر آن‌ها در مقایسه با راه‌حل‌های پیچیده‌تر آب‌بندی، سهولت نصب و هزینه‌های اولیه کمتر را می‌دهد. نگهداری از این مهر و موم مستلزم بازرسی منظم و تعویض در فواصل از پیش تعیین شده برای جلوگیری از خرابی های ناشی از سایش طبیعی است.

در محیط‌هایی که نیاز کمتری به مکانیسم‌های آب‌بندی دارند - جایی که سیال‌های تهاجمی یا خطرناک وجود ندارند - آب‌بندی‌های مکانیکی تک کارایی ارائه می‌دهند.محلول آب بندیکمک به چرخه عمر طولانی تجهیزات و در عین حال ساده نگه داشتن شیوه های تعمیر و نگهداری.

توضیحات ویژگی
اجزای اصلی صفحه مهر و موم دوار (روی شفت)، صفحه آب بندی ثابت (روی محفظه پمپ)
مواد کاربید سیلیکون، کاربید تنگستن، سرامیک، کربن
مکانیسم پر از فنر با چهره های به هم چسبیده
فیلم مایع رابط مهر و موم بین چهره ها
کاربردهای متداول سیالات/فرآیندهای کم خطر که خطر نشت در آنها حداقل است
مزایا طراحی ساده. سهولت نصب؛ هزینه کمتر
الزامات تعمیر و نگهداری بازرسی منظم. تعویض در فواصل تعیین شده
سیل مکانیکی تک فنر e1705135534757
مهر و موم مکانیکی دوبل چیست؟
مهر و موم مکانیکی دوبل شامل دو مهر و موم است که در یک سری چیده شده اند که به آن مهر و موم مکانیکی دو کارتریج نیز می گویند. این طراحی باعث می شود تا سیال در حال آب بندی افزایش یابد. مهر و موم دوبل معمولاً در مواردی استفاده می شود که نشت محصول می تواند برای محیط زیست یا ایمنی پرسنل خطرناک باشد، جایی که سیال فرآیند گران است و نیاز به حفظ دارد، یا جایی که مایع به سختی قابل حمل است و می تواند در تماس با شرایط جوی متبلور یا جامد شود. .

این آب بند های مکانیکی معمولاً دارای آب بند درونی و بیرونی هستند. مهر و موم داخلی محصول را در محفظه پمپ نگه می دارد در حالی که مهر و موم بیرونی به عنوان یک مانع پشتیبان برای افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان می ایستد. مهر و موم های دوتایی اغلب به یک مایع بافر بین آنها نیاز دارند که به عنوان روان کننده و همچنین خنک کننده برای کاهش گرمای اصطکاک عمل می کند - باعث افزایش طول عمر هر دو مهر و موم می شود.

سیال بافر می تواند دو پیکربندی داشته باشد: بدون فشار (معروف به سیال مانع) یا تحت فشار. در سیستم‌های تحت فشار، اگر آب‌بند داخلی از کار بیفتد، نباید فوراً نشتی ایجاد شود، زیرا آب‌بند بیرونی تا زمانی که تعمیر و نگهداری انجام نشود، مهار می‌شود. نظارت دوره ای این مایع مانع به پیش بینی عملکرد آب بندی و طول عمر کمک می کند.

توضیحات ویژگی
تضاد راه حل آب بندی با محدودیت بالا
طراحی دو مهر و موم مرتب شده در یک سری
استفاده از محیط های خطرناک؛ حفاظت از مایعات گران قیمت؛ دست زدن به مایعات سخت
مزایا ایمنی افزایش یافته؛ کاهش احتمال نشت؛ به طور بالقوه طول عمر را افزایش می دهد
نیاز مایع بافر می تواند بدون فشار (سیال مانع) یا تحت فشار باشد
ایمنی قبل از وقوع نشتی پس از خرابی، زمان لازم را برای اقدام تعمیر و نگهداری فراهم می کند
مهر و موم مکانیکی دوبل 500×500 1
انواع سیل مکانیکی دوبل
پیکربندی‌های سیل مکانیکی دوبل برای مدیریت چالش‌های آب‌بندی سخت‌تر نسبت به مهر و موم مکانیکی تک طراحی شده‌اند. این پیکربندی ها شامل ترتیبات پشت به پشت، رو در رو و پشت سر هم هستند که هر کدام دارای تنظیمات و عملکرد مجزای خود هستند.

1. مهر و موم مکانیکی دوتایی پشت به پشت
مهر و موم مکانیکی دوتایی متشکل از دو مهر و موم تکی است که در یک پیکربندی پشت به پشت قرار گرفته اند. این نوع مهر و موم برای کاربردهای خاصی طراحی شده است که در آن یک سیستم سیال مانع بین مهر و موم ها به کار می رود تا روغن کاری را فراهم کند و گرمای ایجاد شده در اثر اصطکاک را حذف کند.

در آرایش پشت به پشت، مهر و موم داخلی تحت شرایط فشاری مشابه با محصول در حال آب بندی عمل می کند، در حالی که یک منبع خارجی آب بند بیرونی را با یک مایع مانع در فشار بالاتر تامین می کند. این تضمین می کند که همیشه فشار مثبت بر روی هر دو صورت مهر و موم وجود دارد. بنابراین، از نشت مایعات فرآیند به محیط جلوگیری می کند.

استفاده از طراحی مهر و موم پشت به پشت می تواند برای سیستم هایی مفید باشد که در آن فشار معکوس یک نگرانی است یا زمانی که حفظ یک فیلم روانکاری ثابت برای جلوگیری از شرایط اجرای خشک بسیار مهم است. آنها به ویژه در کاربردهای فشار بالا مناسب هستند و قابلیت اطمینان و طول عمر سیستم آب بندی را تضمین می کنند. با توجه به طراحی قوی خود، آنها همچنین امنیت بیشتری را در برابر برگشت فشار غیرمنتظره سیستم فراهم می کنند که در غیر این صورت می تواند یکپارچگی یک مهر و موم مکانیکی را به خطر بیندازد.

چینش مهر و موم مکانیکی دوتایی، که به عنوان مهر و موم پشت سر هم شناخته می شود، با دو وجه آب بندی مخالف طراحی شده است که به گونه ای قرار گرفته اند که مهر و موم های داخلی و خارجی از طریق وجه های مسطح مربوطه با یکدیگر تماس برقرار کنند. این نوع سیستم آب بندی به ویژه در هنگام کار با کاربردهای فشار متوسط ​​که سیال بین آب بند ها باید کنترل شود مفید است و در صورت نشت می تواند خطرناک باشد.

یکی از مهمترین مزایای استفاده از آب بند مکانیکی دوتایی چهره به چهره، توانایی آن در جلوگیری از نشت مایعات فرآیند به محیط است. با ایجاد یک مانع با یک بافر یا مایع مانع بین دو مهر و موم سطح صاف تحت فشار کمتر از سیال فرآیند، هرگونه نشتی تمایل به حرکت به سمت این ناحیه و دور شدن از انتشار خارجی دارد.

این پیکربندی امکان نظارت بر وضعیت مایع مانع را فراهم می کند، که برای اهداف تعمیر و نگهداری ضروری است و قابلیت اطمینان را در طول زمان تضمین می کند. از آنجایی که مسیرهای نشتی بالقوه به سمت بیرون (سمت جوی) یا داخل (سمت فرآیند) هستند، بسته به اختلاف فشار، اپراتورها می توانند نشت ها را با سهولت بیشتری نسبت به سایر پیکربندی های آب بندی تشخیص دهند.

مزیت دیگر مربوط به عمر سایش است. این نوع مهر و موم ها اغلب طول عمر طولانی دارند زیرا ذرات موجود در سیال فرآیند به دلیل موقعیت نسبی آنها تأثیر مخرب کمتری بر سطوح آب بندی دارند و به دلیل وجود سیال بافر در شرایط سخت کمتر کار می کنند.

3. مهر و موم دوگانه مکانیکی
درزگیرهای مکانیکی دوتایی پشت سر هم یا رو به پشت، پیکربندی های آب بندی هستند که در آن دو مهر و موم مکانیکی به صورت سری چیده شده اند. این سیستم سطح بالاتری از قابلیت اطمینان و مهار را در مقایسه با مهر و موم های منفرد فراهم می کند. مهر و موم اولیه در نزدیکترین فاصله به محصول در حال آب بندی قرار دارد و به عنوان مانع اصلی در برابر نشت عمل می کند. مهر و موم ثانویه در پشت مهر و موم اولیه قرار می گیرد و به عنوان یک محافظ اضافی عمل می کند.

هر مهر و موم در آرایش پشت سر هم به طور مستقل عمل می کند. این تضمین می کند که اگر هر گونه خرابی سیل اولیه وجود داشته باشد، آب بند ثانویه حاوی مایع است. آب بندی های پشت سر هم اغلب یک سیال بافر را با فشار کمتر از سیال فرآیند در بین هر دو مهر و موم ترکیب می کنند. این مایع بافر هم به عنوان روان کننده و هم خنک کننده عمل می کند و باعث کاهش گرما و سایش رویه های مهر و موم می شود.

برای حفظ عملکرد بهینه مهر و موم های مکانیکی دوتایی پشت سر هم، داشتن سیستم های پشتیبانی مناسب برای کنترل محیط اطراف آنها ضروری است. یک منبع خارجی دما و فشار سیال بافر را تنظیم می‌کند، در حالی که سیستم‌های مانیتورینگ عملکرد آب‌بند را دنبال می‌کنند تا پیشگیرانه هرگونه مشکلی را برطرف کنند.

پیکربندی پشت سر هم با ایجاد افزونگی اضافی ایمنی عملیاتی را افزایش می‌دهد و خطرات مرتبط با سیالات خطرناک یا سمی را کاهش می‌دهد. با داشتن یک پشتیبان قابل اعتماد در صورت خرابی آب بند اولیه، مهر و موم مکانیکی دوتایی به طور موثر در کاربردهای سخت عمل می کند و از حداقل ریزش و انطباق با استانداردهای سختگیرانه زیست محیطی اطمینان حاصل می کند.

تفاوت بین مهر و موم مکانیکی تک و دوگانه
تمایز بین مهر و موم های مکانیکی تک و دوتایی در فرآیند انتخاب برای کاربردهای مختلف صنعتی یک نکته اساسی است. مهر و موم مکانیکی منفرد شامل دو سطح صاف است که روی هم می لغزند، یکی به محفظه تجهیزات ثابت و دیگری به شفت چرخان متصل می شود، با یک فیلم سیال که روانکاری می کند. این نوع مهر و موم ها معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که نگرانی کمتری در مورد نشتی وجود دارد یا جایی که مدیریت مقادیر متوسطی از نشت مایع قابل کنترل است.

برعکس، مهر و موم های مکانیکی دوتایی از دو جفت مهر و موم تشکیل شده اند که در پشت سر هم کار می کنند و سطح بیشتری از محافظت در برابر نشتی را ارائه می دهند. این طرح شامل یک مجموعه آب بندی داخلی و خارجی است: مهر و موم داخلی محصول را در داخل پمپ یا میکسر نگه می دارد در حالی که مهر و موم بیرونی از ورود آلاینده های خارجی جلوگیری می کند و همچنین حاوی هرگونه مایعی است که ممکن است از آب بند اولیه خارج شود. مهر و موم های مکانیکی دوتایی در موقعیت هایی که با محیط های خطرناک، سمی، فشار بالا یا استریل سروکار دارند، مورد استفاده قرار می گیرند زیرا با کاهش خطر آلودگی محیطی و قرار گرفتن در معرض، قابلیت اطمینان و ایمنی بیشتری را ارائه می دهند.

یک جنبه ضروری که باید به آن توجه داشت این است که مهر و موم های مکانیکی دوبل به یک سیستم پشتیبانی کمکی پیچیده تر، از جمله یک سیستم سیال بافر یا مانع نیاز دارند. این تنظیم به حفظ اختلاف فشار در بخش‌های مختلف آب‌بند کمک می‌کند و بسته به شرایط فرآیند، سرمایش یا گرمایش را در صورت لزوم فراهم می‌کند.

در نتیجه
در نتیجه، تصمیم بین مهر و موم مکانیکی تک و دوتایی یک تصمیم مهم است که به عوامل متعددی از جمله ماهیت سیال در حال آب بندی، ملاحظات زیست محیطی و الزامات نگهداری بستگی دارد. سیل‌های تک معمولاً مقرون‌به‌صرفه و نگهداری آن‌ها ساده‌تر است، در حالی که مهر و موم‌های دوبل در هنگام کار با رسانه‌های خطرناک یا تهاجمی، محافظت بهتری برای پرسنل و محیط‌زیست ارائه می‌دهند.