جنس مناسب آببند مکانیکی، شما را در طول استفاده راضی خواهد کرد.
بسته به کاربرد آببندها، میتوان از آببندهای مکانیکی در مواد مختلفی استفاده کرد. با انتخاب ماده صحیح برای ...آببندی پمپ، دوام بسیار بیشتری خواهد داشت، از نگهداری و خرابیهای غیرضروری جلوگیری میکند.
مواد مورد استفاده برای چیست؟مهر و موم مکانیکیs?
بسته به نیازها و محیطی که در آن استفاده میشوند، میتوان از مواد مختلفی برای آببندها استفاده کرد. با در نظر گرفتن خواص مواد مانند سختی، سفتی، انبساط حرارتی، سایش و مقاومت شیمیایی، میتوانید ماده ایدهآل برای آببند مکانیکی خود را پیدا کنید.
وقتی آببندهای مکانیکی برای اولین بار از راه رسیدند، سطوح آببند اغلب از فلزاتی مانند فولادهای سختشده، مس و برنز ساخته میشدند. در طول سالها، مواد عجیب و غریبتری به دلیل مزایای خاصشان، از جمله سرامیکها و درجات مختلف کربنهای مکانیکی، مورد استفاده قرار گرفتهاند.
فهرست رایجترین مواد برای سطح آببندی
کربن (CAR) / سرامیک (CER)
این ماده عموماً از ۹۹.۵٪ اکسید آلومینیوم تشکیل شده است که به دلیل سختی آن، مقاومت سایشی خوبی ارائه میدهد. از آنجایی که کربن از نظر شیمیایی بیاثر است، میتواند در برابر مواد شیمیایی مختلف مقاومت کند، با این حال، در صورت «شوک» حرارتی مناسب نیست. در تغییرات شدید دما میتواند خرد یا ترک بخورد.
کاربید سیلیکون (SiC) و کاربید سیلیکون متخلخل
این ماده با ترکیب سیلیس و کک ایجاد میشود و از نظر شیمیایی شبیه سرامیک است، با این حال کیفیت روانکاری آن بهبود یافته و بسیار سختتر است. سختی کاربید سیلیکون آن را به یک راه حل عالی برای مقاومت در برابر سایش در محیطهای خشن تبدیل میکند و همچنین میتوان آن را چندین بار در طول عمرش دوباره صیقل داد و آببندی را بازسازی کرد.
کاربید تنگستن (TC)
یک ماده بسیار پرکاربرد مانندکاربید سیلیکوناما به دلیل خاصیت ارتجاعی بالا در مقایسه با آن، برای کاربردهای فشار بالا مناسبتر است. این امر به آن اجازه میدهد تا بسیار کمی "خم شود" و از تغییر شکل سطح جلوگیری کند. مانند سیلیکون کاربید، میتوان آن را دوباره صیقل داد و صیقل داد.
زمان ارسال: نوامبر-04-2022