کاربردهای مختلف برای مهر و موم های مکانیکی مختلف

مهر و موم های مکانیکی می توانند انواع مشکلات آب بندی را حل کنند. در اینجا چند مورد وجود دارد که تطبیق پذیری مهر و موم های مکانیکی را برجسته می کند و نشان می دهد که چرا آنها در بخش صنعتی امروزی مرتبط هستند.

1. مخلوط کن روبان پودر خشک
هنگام استفاده از پودرهای خشک چند مشکل ایجاد می شود. دلیل اصلی این است که اگر از یک دستگاه آب بندی استفاده کنید که به روان کننده مرطوب نیاز دارد، می تواند منجر به مسدود شدن پودر در اطراف ناحیه آب بندی شود. این گرفتگی می تواند برای فرآیند آب بندی مخرب باشد. راه حل این است که پودر را با نیتروژن یا هوای فشرده خارج کنید. به این ترتیب، پودر وارد بازی نمی شود، و گرفتگی نباید مشکلی ایجاد کند.
چه تصمیم به استفاده از نیتروژن یا هوای فشرده داشته باشید، مطمئن شوید که جریان هوا تمیز و قابل اطمینان است. اگر فشار کاهش یابد، این امر می تواند به پودر اجازه دهد تا با رابط بسته بندی-شفت تماس پیدا کند، که هدف جریان هوا را از بین می برد.

پیشرفت جدیدی در تولید که در شماره ژانویه 2019 Pumps & Systems پوشش داده شده است، مواد گرافیت سیلیکونی شده را با استفاده از یک واکنش بخار شیمیایی ایجاد می کند که نواحی در معرض یک الکتروگرافیت را به کاربید سیلیکون تبدیل می کند. سطوح سیلیکونی شده نسبت به سطوح فلزی در برابر سایش مقاوم‌تر هستند و این فرآیند اجازه می‌دهد تا مواد را به پیکربندی‌های پیچیده تبدیل کنند زیرا واکنش شیمیایی اندازه را تغییر نمی‌دهد.
نکات نصب
برای کاهش گرد و غبار، از یک شیر تخلیه با پوشش ضد گرد و غبار برای محکم کردن درپوش واشر استفاده کنید.
از حلقه های فانوس بر روی غده بسته بندی استفاده کنید و مقدار کمی فشار هوا را در طول فرآیند مخلوط کردن حفظ کنید تا از دسترسی ذرات به جعبه پر کردن جلوگیری شود. این همچنین شفت را از سایش محافظت می کند.

2. حلقه های پشتیبان شناور برای مهر و موم های چرخشی فشار بالا
حلقه های پشتیبان معمولاً در ترکیب با مهر و موم اولیه یا حلقه های O استفاده می شوند تا به حلقه های O در مقاومت در برابر اثرات اکستروژن کمک کنند. یک حلقه پشتیبان برای استفاده در سیستم های چرخشی با فشار بالا یا در مواردی که شکاف های اکستروژن قابل توجهی وجود دارد ایده آل است.
با توجه به فشار زیاد در سیستم، خطر ناهماهنگی شفت یا تغییر شکل قطعات فشار بالا وجود دارد. با این حال، استفاده از یک حلقه پشتیبان شناور در یک سیستم چرخشی فشار بالا یک راه حل عالی است زیرا از حرکت جانبی شفت پیروی می کند و قطعات در طول استفاده تغییر شکل نمی دهند.
نکات نصب
یکی از چالش های اصلی مرتبط با آب بندی های مکانیکی در این سیستم های فشار بالا، دستیابی به کمترین فاصله ممکن برای شکاف اکستروژن برای به حداقل رساندن آسیب اکستروژن است. هرچه شکاف اکستروژن بیشتر باشد، آسیب به آب بندی در طول زمان می تواند شدیدتر باشد.
ضرورت دیگر اجتناب از تماس فلز به فلز در شکاف اکستروژن ناشی از انحراف است. چنین تماسی می تواند باعث اصطکاک کافی از گرما شود تا در نهایت مهر و موم مکانیکی ضعیف شود و در برابر اکستروژن مقاومت کمتری داشته باشد.

3. مهر و موم دو فشار روی لاتکس
از لحاظ تاریخی، مشکل‌سازترین بخش یک مهر و موم مکانیکی لاتکس این است که وقتی در معرض حرارت یا اصطکاک قرار می‌گیرد، جامد می‌شود. هنگامی که یک مهر و موم لاتکس در معرض گرما قرار می گیرد، آب از ذرات دیگر جدا می شود که منجر به خشک شدن آن می شود. هنگامی که لاتکس آب بندی وارد شکاف بین سطح مکانیکی آب بند می شود، در معرض اصطکاک و برش قرار می گیرد. این منجر به انعقاد می شود که برای آب بندی مضر است.
یک راه حل آسان استفاده از مهر و موم مکانیکی با فشار دوگانه است زیرا یک سیال مانع در داخل ایجاد می شود. با این حال، این احتمال وجود دارد که لاتکس همچنان بتواند به دلیل اعوجاج فشار، در مهر و موم ها نفوذ کند. یک راه مطمئن برای رفع این مشکل استفاده از مهر و موم کارتریج دوگانه با دریچه گاز برای کنترل جهت فلاشینگ است.
نکات نصب
مطمئن شوید که پمپ شما به درستی تراز شده است. تمام شدن شفت، انحراف در حین استارت سخت، یا کشیدگی لوله می تواند تراز شما را از بین ببرد و باعث ایجاد فشار روی آب بند شود.
همیشه اسناد همراه مهر و موم های مکانیکی خود را بخوانید تا مطمئن شوید که اولین بار آنها را به درستی نصب کرده اید. در غیر این صورت، انعقاد می تواند به راحتی رخ دهد و روند شما را خراب کند. مرتکب اشتباهات جزئی که می تواند در اثربخشی مهر و موم اختلال ایجاد کند و باعث عواقب ناخواسته شود، ساده تر از آن است که برخی افراد انتظار دارند.
کنترل لایه سیالی که با سطح آب بند تماس پیدا می کند، طول عمر آب بند مکانیکی را افزایش می دهد و آب بندی های با فشار دوگانه این کنترل را می دهد.
همیشه مهر و موم خود را با فشار دوگانه با یک سیستم کنترل محیطی یا پشتیبانی نصب کنید تا مانع سیال بین دو مهر و موم شود. مایع معمولاً از یک مخزن می آید تا مهر و موم ها را از طریق یک طرح لوله کشی روان کند. برای کارکرد ایمن و مهار مناسب از سطح و فشار سنج روی مخزن استفاده کنید.

4. مهر و موم تخصصی E-Axle برای وسایل نقلیه الکتریکی
محور الکترونیکی در یک خودروی الکتریکی عملکردهای ترکیبی موتور و گیربکس را انجام می دهد. یکی از چالش‌های آب‌بندی این سیستم این است که گیربکس وسایل نقلیه الکتریکی تا هشت برابر سریع‌تر از خودروهای گازسوز کار می‌کند و احتمالاً با پیشرفته‌تر شدن خودروهای برقی، سرعت حتی بیشتر می‌شود.
مهر و موم های سنتی مورد استفاده برای محورهای الکترونیکی دارای محدودیت های چرخشی حدود 100 فوت در ثانیه هستند. این تقلید به این معنی است که وسایل نقلیه الکتریکی فقط می توانند مسافت های کوتاه را با یک بار شارژ طی کنند. با این حال، یک مهر و موم جدید ساخته شده از پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) با موفقیت آزمایش چرخه بار تسریع شده 500 ساعته را انجام داد که شرایط رانندگی در دنیای واقعی را تقلید کرد و به سرعت چرخشی 130 فوت در ثانیه دست یافت. مهرها نیز 5000 ساعت آزمایش استقامتی را پشت سر گذاشتند.
بررسی دقیق مهر و موم ها پس از آزمایش نشان داد که هیچ نشتی یا سایش در شفت یا لبه آب بندی وجود ندارد. علاوه بر این، سایش روی سطح در حال اجرا به سختی قابل توجه بود.

نکات نصب
مهر و موم های ذکر شده در اینجا هنوز در مرحله آزمایش هستند و برای توزیع گسترده آماده نیستند. با این حال، اتصال مستقیم موتور و گیربکس چالش‌هایی را در رابطه با مهر و موم مکانیکی برای تمام وسایل نقلیه الکتریکی ایجاد می‌کند.
به طور خاص، موتور باید در حالی که گیربکس روغن کاری می شود، خشک بماند. این شرایط یافتن یک مهر و موم قابل اعتماد را بسیار مهم می کند. علاوه بر این، نصاب‌ها باید سعی کنند آب‌بندی را انتخاب کنند که به محور الکترونیکی اجازه می‌دهد در چرخش‌های بیش از 130 چرخش در دقیقه - ترجیح صنعت فعلی - و در عین حال اصطکاک را کاهش دهد.
مهر و موم مکانیکی: برای عملیات ثابت ضروری است
نمای کلی در اینجا نشان می دهد که انتخاب مهر و موم مکانیکی مناسب برای این هدف مستقیماً بر نتایج تأثیر می گذارد. علاوه بر این، آشنایی با بهترین روش‌های نصب به افراد کمک می‌کند تا از دام‌ها دوری کنند.